拌合站混凝土余料清洗回收处理设备--砂石分离机

砂石分离机工作原理
一、工作原理
   搅拌罐车进场到位后，按下启动开关，砂石分离机主机和加水泵开始自动加水至罐车（时间可调：加水时间3～5min），加水泵停止工作后，此时冲水泵自动工作，同时罐车旋转清洗内部混凝土残留物，接着向砂石分离机卸料槽排放废弃物，卸料槽一端的冲水泵冲水至砂石分离机主机内，砂石分离机滚筒旋转，由内螺旋将石子从砂石分离机一端输出，由外螺旋将砂子从砂石分离机一侧输出。整个过程有手动和自动控制。搅拌站主机废弃物可以用装载机倒入卸料槽内，由手动控制加水、分离过程。砂石分离机工作过程中产生污水，污水流入斜坡式沉淀池经过两级至三级沉淀（污水不回收）由潜污泵加注砂石分离机加水管和冲水管，从而达到水循环利用效果。
青州三木环保设备有限公司生产的砂石分离机处理能力大，砂石、砂及污水分解迅速，同时可洗净一至三部混凝土罐车。砂石分离机为混凝土回收系统的核心设备。该机设计上采用先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分及排石、排砂做了大量改进，具体操作简单，智能控制，机械结构简单、安全、易保养，磨损率低等特点。安装本设备后可大大提高产能，减低耗电、耗水、原材料以及其他费用，同时较大改进企业的管理模式和操作方法。为企业节省大量的人力、物力、财力，且维修方便，以其**高**率更让它成为每个搅拌站的*产品。而安装此设备所建立起的环保型、全封闭式现代化智能管理企业形象对节约管理资源，改善企业员工工作环境，树立行业品牌，争取更多的客户和业务有较大帮助，为企业在激烈的市场竞争中提供更强有力的竞争武器！
二、社会效益和经济效益
在国外严格的发污染措施晒用混凝土搅拌站非常重视混凝土设备洗刷水的回收利用，骨料即水泥浆都被回收并用于混凝土生产。在我国随着人民环保意识的不断提高，这一问题必将引起重视。这项技术不仅能够取得一定的经济效益，其社会效益更是无法低估。以中等规模的搅拌站为例，混凝土运输车20部，冲洗一辆运输车用1-2吨水，每台班刷车2次，每天至少是用清水40-80吨，二十几使用往往还要多些。每辆车每台班没分离出砂石100公斤，每年大约可节省砂石材料费5.8万元，水费9.3万元，**两项节省15万元，在加上节约的排污费及节省的混凝土余料的处理费，预计全年节约资金20万元左右，而且更值得一提的是实现了零排污排放，对环境的保护起到了积极的作用。